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LAUFFER多層線路板層壓機(jī)
發(fā)布時(shí)間：
2022-12-01 10:23
現(xiàn)有的多層線路板生產(chǎn)過程是通過壓合的方式來實(shí)現(xiàn)增層的。具體的，首先制作內(nèi)層板，然后逐層通過壓合進(jìn)行結(jié)構(gòu)式增層。為了使材料完全固化，以增加線路板層間的穩(wěn)定性，每一次壓合通常溫度需要達(dá)到175℃并要維持70分鐘以上，才可以達(dá)到應(yīng)用基層的標(biāo)準(zhǔn)壓合環(huán)境，再加上升溫及降溫過程的等待時(shí)間，單次壓合時(shí)間一般長達(dá)4個(gè)小時(shí)以上;而層數(shù)越多，壓合的次數(shù)就越多，線路板的生產(chǎn)周期也會越長，生產(chǎn)的成本也較高、生產(chǎn)的效率較低，這無疑為市場交付帶來了較大的挑戰(zhàn)。
壓合目的是利用prepreg(半固化片)將導(dǎo)電圖形在高溫高壓下粘合起來。德國LAUFFER高溫真空層壓機(jī)由計(jì)算機(jī)程序控制，按照不同的材料、不同的工藝參數(shù)，用高精密液壓系統(tǒng)驅(qū)動高精度金屬板，在向工件施加壓力的同時(shí)，傳遞熱量，實(shí)現(xiàn)對工件材料控制加熱溫度、施加壓力，和處理時(shí)間等工藝參數(shù)的熱壓合，將分離的銅箔、覆銅箔板、半固化片等熱壓在一起，形成含有超過兩個(gè)以上導(dǎo)電層、一個(gè)以上絕緣層的多層電路板。核心技術(shù)在于，均勻分布在整個(gè)工件表面上高溫度、高壓力，以及溫度、壓力控制精度，保溫、隔熱效果。LAUFFER可以滿足客戶對各種不同層壓系統(tǒng)的需求，提供由單機(jī)到最先進(jìn)（含各周邊設(shè)施）的自動化層壓系統(tǒng)。
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