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真空層壓機的疊層與壓制
發(fā)布時間：
2022-11-03 11:47
在印制電路板的真空層壓機操作中，根據(jù)生產(chǎn)方式的不同主要分為單片層壓、連續(xù)層壓方式。單片層壓是利用單片層壓機進行逐個印制電路板的層壓方法。單片層壓機是由一個液壓滑動平臺和一對加熱板組成的。連續(xù)層壓是通過層壓機講半固化片和銅箔連續(xù)進行層壓的方法，較單片層壓復(fù)雜很多，其生產(chǎn)速度有了很大地提高。
銅箔和預(yù)浸漬材料進入疊層工作間，在這里把用層壓機所要壓制的材料疊合在一起。許多層壓板制造廠在裝有過濾過的空調(diào)系統(tǒng)的潔凈的工作間內(nèi)進行疊層，其目的主要使銅箔和預(yù)浸漬材料在疊層操作中避免有灰塵。在壓制前，由于預(yù)浸漬材料和銅箔的靜電吸引作用，造成層壓產(chǎn)品的銅箔表面出現(xiàn)凹坑和壓痕。在疊層操作過程中，首先把銅箔鋪放在一張大的經(jīng)拋光過的鋼壓板上。然后在銅箔上鋪放許多張預(yù)浸漬材料，預(yù)浸漬材料的張數(shù)由所需的層壓板厚度和預(yù)浸漬材料的特性決定。層壓板成品往往難于達到非常嚴格的公差，這是因為銅箔的厚度公差和每塊壓板的不平整度引起的。有些層壓工藝能平衡所有這些變量，使最終得到公差相對嚴格的致密材料，如果材料是雙面覆銅的，那么在預(yù)浸漬材料疊層上面再放一張銅箔。如果需要單面覆銅層壓板，上面的壓板可用脫模劑噴涂，或者，采用更普遍的方法，即在預(yù)浸漬材料上面鋪放一張脫模薄膜。
疊層材料連同壓板從疊層工件間出來裝到一臺大型多層層壓機中。每一壓制層中可壓制幾塊板，一臺典型的層壓機，大約能壓制80張板。每張面積為36×72英寸，厚度為1/16英寸。層壓機用的是水壓機，產(chǎn)生的壓力超過1000磅/英寸的平方，熱源用蒸汽，當(dāng)加壓時，它將熱量輸給每一層壓板，這是為了使材料固化，成為均勻一致的板材。為了保證每一層中部的材料得到足夠的熱量，實現(xiàn)最終固化，在壓板中部埋入幾個電熱偶，用來測繪溫度曲線。定時器根據(jù)預(yù)定的固化周期自動地記錄時間，當(dāng)校正好的時間結(jié)束時，冷卻水流過壓板內(nèi)使固化周期終止。完全固化后，修整層壓板，去除周圍邊緣上的不整齊的樹脂流出物。因為所組成的材料的熱膨脹系數(shù)不同，有些制造廠已發(fā)現(xiàn)：最好把壓制成的層壓板放進已升溫的烘箱中。這樣使得材料由于層壓產(chǎn)生的應(yīng)力能夠釋放出來。
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